VHM-Schlicht- & Schruppfräser: Hochleistungs-Zerspanung für Profis

Maximale Abtragsleistung und perfekte Oberflächen in einem System

Vom massiven Materialabtrag bis zum feinsten Oberflächenfinish: Unsere VHM-Schlicht- & Schruppfräser sind auf maximale Performance in der CNC-Bearbeitung ausgelegt. Durch hochgradig verschleißfestes Vollhartmetall und optimierte Schneidengeometrien reduzieren Sie Ihre Taktzeiten und erhöhen die Standzeit spürbar. Ob für Aluminium, Stahl oder Kunststoffe – finden Sie hier das passende Werkzeug für prozesssicheres Schruppen und präzises Schlichten auf höchstem Niveau.

Die Allrounder für Schrupp- und Schlichtbearbeitung in der CNC-Fertigung

In der modernen Zerspanung ist Zeit der kritischste Faktor. VHM-Schlicht- & Schruppfräser sind die Antwort auf die Anforderung, hohe Zeitspanvolumina mit exzellenten Oberflächengüten zu vereinen. Während beim Schruppen das schnelle Abtragen von Material im Vordergrund steht, sorgt das Schlichten für die finale Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Hochwertige VHM-Schlicht- & Schruppfräser ermöglichen es oft, beide Prozessschritte mit optimierten Werkzeugen abzudecken oder die Taktzeiten durch spezialisierte Geometrien massiv zu senken.

Standzeit und Performance: Warum Vollhartmetall (VHM)?

Vollhartmetall bietet eine deutlich höhere Härte und Wärmebeständigkeit als HSS. Das ist besonders wichtig, wenn Sie mit hohen Vorschüben arbeiten. Ein Mehrschneider VHM Fräser verteilt die Last auf mehrere Schneiden, was die thermische Belastung reduziert. In der Aluminiumbearbeitung sind zudem spezifische Beschichtungen und polierte Spannuten essenziell, um Materialaufklebungen zu vermeiden. Hier setzen Profis auf spezialisierte VHM Fräser für Aluminium, um auch bei hohen Drehzahlen prozesssicher zu bleiben.

Schruppen vs. Schlichten: Die richtige Strategie für Ihr Werkstück

Beim Schruppen kommen oft Werkzeuge mit Diamantverzahnung oder speziellen Spanbrechern zum Einsatz, um die Schnittkräfte zu senken. Der Vorteil: Die Maschine wird weniger belastet, und die Späne werden kurz gebrochen. Beim anschließenden Schlichtgang ist eine scharfe, glatte Schneide entscheidend. Wer hier auf Qualität setzt, spart sich zeitintensive Nacharbeit durch Schleifen oder Polieren. Unsere diamantverzahnten Varianten bieten hierbei eine interessante Hybridlösung für Verbundwerkstoffe.

💡 Tipp vom Profi: Verschleiß durch korrekten Vorschub minimieren

Achten Sie beim Schruppen auf die richtige Zustellung. Oft wird aus Angst vor Werkzeugbruch mit zu wenig Vorschub gearbeitet, was jedoch zu erhöhter Reibungswärme und somit zu vorzeitigem Verschleiß führt. Ein mutiger Vorschub kühlt die Schneide durch das abtransportierte Spanvolumen!

Wissenswertes & FAQ zu VHM-Schlicht- & Schruppfräser

Q: Was ist der Unterschied zwischen Schrupp- und Schlichtfräsern?

A:

Schruppfräser haben oft ein Wellenprofil an den Schneiden, um große Materialmengen schnell abzutragen (hohes Spanvolumen). Schlichtfräser haben glatte Schneiden für eine perfekte Oberfläche und hohe Maßgenauigkeit.

Q: Wann sollte ich einen VHM-Schlichtfräser einsetzen?

A:

Immer dann, wenn die finale Kontur eines Bauteils erreicht werden soll und hohe Anforderungen an die Oberflächenrauheit (Rz/Ra) bestehen.

Q: Warum ist VHM besser als HSS beim Schruppen?

A:

VHM erlaubt deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe. Das führt zu kürzeren Bearbeitungszeiten und einer höheren Wirtschaftlichkeit in der Serienfertigung.

Q: Welche Rolle spielt die Beschichtung bei Schruppfräsern?

A:

Beschichtungen wie AlTiN oder DLC schützen das Hartmetall vor Hitze und chemischem Verschleiß, was die Standzeit bei der Bearbeitung von harten Materialien oder Aluminium massiv erhöht.

Q: Kann ich mit einem Schlichtfräser auch Schruppen?

A:

Technisch ja, aber es ist ineffizient. Die glatte Schneide erzeugt höhere Schnittkräfte, was zu Vibrationen (Rattern) und schnellerem Verschleiß führt. Nutzen Sie lieber dedizierte Schlicht- & Schruppfräser aus VHM.