Professionelle Gravierwerkzeuge aus Vollhartmetall

Die Wahl der richtigen Nutgeometrie für randscharfe Gravurergebnisse

Feinste Linienzüge und randscharfe Konturen erfordern mehr als nur eine spitze Geometrie. Unsere VHM-Gravierfräser sind auf maximale Spitzenstabilität ausgelegt, um den gefürchteten Spitzenbruch bei hohen Drehzahlen zu minimieren. Ob für die Schilderherstellung, den Leiterplatten-Prototyping oder komplexe Dekorgravuren,  hier finden Sie das Werkzeug für gratfreie Ergebnisse.

Hochwertige Gravierstichel mit 1/8 Zoll Schaft für Industrie und Hobby

In der Welt der Kennzeichnung und Dekoration ist ein sauberer Schnitt entscheidend. Ein VHM Gravierfräser muss extreme Stabilität an der Spitze bieten, um auch bei hohen Drehzahlen nicht abzulenken. Unsere Werkzeuge sind speziell für den Einsatz in modernen CNC-Anlagen optimiert. Durch den standardisierten 1/8 Zoll Schaft passen sie perfekt in gängige Spannzangen und bieten die notwendige Rundlaufgenauigkeit für mikroskopisch kleine Details. Dabei setzen wir auf Gravierfräser aus VHM, um die Standzeit gegenüber herkömmlichen Stahlwerkzeugen massiv zu erhöhen.

Gerade Nut oder spiralförmige Nut: Welche Geometrie für welches Projekt?

Die Wahl der Nutgeometrie entscheidet über das Finish Ihres Werkstücks. Ein Gravierfräser mit gerader Nut ist die erste Wahl für sehr spröde Materialien oder wenn eine extrem hohe Laufruhe bei geringen Eintauchtiefen gefragt ist. Wenn Sie jedoch in zähen Materialien wie Aluminium arbeiten, ist ein Gravierfräser spiralförmige Nut oft überlegen. Die Spirale sorgt für einen aktiven Spantransport nach oben (Upcut-Effekt), was ein "Zuschmieren" der Gravur verhindert und die Kühlung der Schneide verbessert.

Materialvielfalt: Von Aluminium bis Kunststoff prozesssicher gravieren

Vollhartmetall (VHM) bietet die nötige Härte, um unterschiedlichste Materialien zu bearbeiten. Für weiche Metalle empfehlen wir unsere spezialisierten VHM Fräser für Aluminium, um auch bei feinsten Gravuren eine Aufbauschneide zu vermeiden. Bei Kunststoffen oder Holz hingegen punktet der VHM-Stichel durch seine extreme Schärfe, die Fasern sauber trennt, statt sie zu drücken. In Kombination mit einem VHM Fräser mit 1/8 Zoll Schaft aus unserem Sortiment decken Sie das gesamte Spektrum der Kleinteilbearbeitung ab.

💡 Tipp vom Profi:

Achten Sie ähnlich wie beim Schlichten beim Gravieren auf die richtige Zustellung. Oft wird aus Angst vor Werkzeugbruch mit zu wenig Vorschub gearbeitet, was jedoch zu erhöhter Reibungswärme und somit zu vorzeitigem Verschleiß führt. Ein mutiger Vorschub kühlt die Schneide durch das abtransportierte Spanvolumen!

Wissenswertes & FAQ zu VHM-Gravierfräser

Q: Wann nutze ich einen Gravierfräser mit spiralförmiger Nut?

A:

Die spiralförmige Nut eignet sich besonders für Materialien, die zur Spanbildung neigen (z.B. Aluminium oder Thermoplaste). Die Spirale zieht die Späne aus der Nut und verhindert ein Verschmelzen.

Q: Kann ich mit VHM Gravierfräsern auch Edelstahl bearbeiten?

A:

Ja, VHM ist hart genug für Edelstahl. Hier sollte jedoch mit minimaler Zustellung, niedrigerer Drehzahl und unbedingt mit Kühlung gearbeitet werden, um die feine Spitze vor thermischer Überlastung zu schützen.

Q: Wie verhindere ich Gratbildung beim Gravieren?

A:

Ein Grat entsteht oft durch stumpfe Werkzeuge oder eine falsche Drehzahl-Vorschub-Kombination. Nutzen Sie hochwertige VHM-Stichel und achten Sie auf eine hohe Drehzahl bei moderatem Vorschub für einen sauberen Schnitt.

Q: Was ist der Unterschied zwischen einem Gravierfräser und einem Radiusfräser?

A:

Ein Gravierfräser läuft meist spitz zu (V-Form) für V-Nut-Gravuren. Ein Profil- & Radiusfräser VHM hat eine definierte Verrundung an der Spitze, um U-förmige Nuten oder Radien an Kanten zu erzeugen.

Q: Welcher Spitzenwinkel ist für welches Material ideal?

A:

Für harte Metalle sind stumpfere Winkel (60°–90°) stabiler gegen Ausbrüche. Für feine Schriften in Kunststoff oder Holz sind spitze Winkel (15°–30°) besser, um Tiefe ohne übermäßige Linienbreite zu erzeugen.

Q: Warum bricht die Spitze meines Gravierfräsers ständig ab?

A:

Meist liegt es an einem zu hohen Eintauchvorschub in der Z-Achse. Da die Spitze kaum Schnittgeschwindigkeit hat, wirkt sie wie ein Meißel. Tauchen Sie über eine Rampe ein, um die Belastung auf die Schneidkante zu verteilen.