VHM Spiralbohrer für Stahl bis 50 HRC

Prozesssicheres Bohren mit maximalen Vorschubwerten und optimierter Spanabfuhr

Maximieren Sie Ihre Produktivität mit hochpräzisen VHM-Spiralbohrern. Unsere Vollhartmetall-Lösungen bieten exzellente Bohrungsqualitäten, höchste Positioniergenauigkeit und extreme Standzeiten für die CNC-Bearbeitung in Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffen.

    Warum VHM Spiralbohrer die erste Wahl für Profis sind

    Vollhartmetall bietet eine extreme Steifigkeit. Das bedeutet minimale Abweichungen und höchste Positionsgenauigkeit, selbst bei tiefen Bohrungen. Unsere Bohr- & Senkwerkzeuge aus VHM sind speziell darauf ausgelegt, die Reibungshitze effizient abzuführen. Ob in Aluminium, Stahl oder Verbundwerkstoffe, die Standzeit eines VHM-Bohrers übertrifft herkömmliche Werkzeuge um ein Vielfaches, sofern die Parameter stimmen.

    Metrische Schaftsysteme vs. 1/8 Zoll Aufnahmen

    In der Feinmechanik und dem Prototypenbau haben sich zwei Standards etabliert. Während klassische Industrieanwendungen oft auf VHM Werkzeuge mit metrischem Schaft setzen, nutzen viele High-Speed-Spindeln im Bereich der Leiterplatten- und Kleinteilbearbeitung bevorzugt VHM Fräser mit 1/8 Zoll Schaft und entsprechende Bohrer. Die Wahl des Schafts beeinflusst die Rundlaufgenauigkeit hierbei massiv. Der Rundlauf ist beim Bohren mit VHM aufgrund der Sprödigkeit des Materials überlebenswichtig.

    Die Bedeutung der Bohrgeometrie und Spanabfuhr

    Ein Spiralbohrer muss zwei Dinge perfekt beherrschen: Schneiden und Fördern. Bei VHM-Bohrern ist die Nutgeometrie so optimiert, dass die Späne auch bei hohen Vorschüben nicht verknäuelen. Achten Sie besonders auf die Ausspitzung der Querschneide, sie reduziert die Vorschubkraft und verhindert das Wandern des Bohrers beim Anbohren. Dies macht ein Zentrieren in vielen Fällen sogar überflüssig.

    💡 Tipp vom Profi:

    Bei Problemen mit wegbrechenden Ecken an den Bohrerschneiden, reduzieren Sie nicht den Vorschub, sondern erhöhe Sie den Druck der Kühlung oder prüfe Sie den Rundlauf deiner Aufnahme. VHM liebt Druck, aber hasst Vibrationen!

    Wissenswertes & FAQ zu VHM-Spiralbohrern

    Q: Wann sollte ich einen VHM Spiralbohrer statt HSS verwenden?

    A:

    Sobald hohe Standzeiten, minimale Toleranzen und hohe Schnittgeschwindigkeiten gefordert sind. VHM ist ideal für die Serienfertigung und harte Materialien, erfordert aber eine stabile Maschine.

    Q: Benötigen VHM Bohrer immer eine Innenkühlung?

    A:

    Nicht zwingend, aber ab einer Bohrtiefe von 3 x d ist eine effektive Kühlung (extern oder intern) dringend empfohlen, um den Wärmestau und Spanbruch zu vermeiden.

    Q: Warum brechen VHM Spiralbohrer schneller als HSS-Bohrer?

    A:

    Vollhartmetall ist deutlich spröder. Während HSS Schwingungen "schluckt", führen Vibrationen oder ein ungenauer Rundlauf bei VHM sofort zu Mikroausbrüchen oder zum Totalbruch.

    Q: Welchen Vorteil bietet ein metrischer Schaft gegenüber dem 1/8 Zoll Schaft?

    A:

    Metrische Schäfte sind der Industriestandard für größere Durchmesser und bieten oft eine höhere Kraftübertragung, während der 1/8 Zoll Schaft perfekt für standardisierte CNC-Spindeln im Mikrobereich ist.